O Grupo Icon sabe que seus colaboradores são o maior patrimônio da empresa. Assim, está implantando um programa de Gestão de Qualidade, reforçado pelos Grupos de Melhoria Contínua, que tem como objetivo buscar soluções para aperfeiçoar técnicas e produtos oferecidos pela empresa. O colaborador será gestor de sua área de trabalho.

Com a criação dos Grupos de Melhorias, as idéias dos colaboradores são reconhecidas e valorizadas, as equipes de trabalho tornam-se mais unidas e o relacionamento entre os grupos é fortalecido.

A qualidade empregada em todas as etapas de produção dos estampos e moldes ICON e sua equipe de assistência técnica composta por profissionais qualificados e especializados garantem à empresa o lugar de destaque que ocupa no mercado. Veja por quê:

1. Estrutura mecânica dimensionada por software específico, resultando num equipamento com baixos níveis de deformações;
2. O aço utilizado na produção das peças tem certificação de procedência das melhores empresas do ramo siderúrgico;
   
3. Aços especiais de alta qualidade tratados termicamente para garantir a melhor resistência ao desgaste;
   
4. Possuem grande range de revestimentos em resinas, borrachas e cromo duro, garantindo melhor performance em qualquer processo de conformação do pó cerâmico;
   
5. O protetor anti-pó tem extrema eficiência;
   
6. Painel centralizado para conectores do sistema de aquecimento e eletromagnetismo e sistema de aquecimento dimensionado para dilatação homogênea;
7. Sistema de aquecimento dimensionado para uma dilatação homogênea;
   
8. As arestas são endurecidas com soldas especiais, assegurando maiores níveis de vida útil dos punções;
   
9. Bobinas calculadas para fornecer maior força magnética;
10. Placa magnética dimensionada para a melhor relação força magnética x área de contato;
    
11. Calços com encaixe preciso, sem frestas, promovendo compactação e extração sem defeitos;
    
12. Todos os itens acima aliados ao projeto e à fabricação executados por profissionais com alta qualificação técnica.